Kaligiran ng kostumer
Ang kostumer ay isang negosyo sa produksyon ng seramik na matatagpuan sa Mexico, pangunahing gumagawa ng mga tile sa sahig at mga tile sa dingding. Ang pabrika ay nakakalikha ng malaking dami ng ceramic slurry at ball mill tail slurry araw-araw, na may moisture content na mahigit 75%. Ang mga tradisyunal na filter press ay nahihirapang maglabas ng karga at ang filter cake ay may hindi matatag na moisture content. Bukod dito, ang kagamitan ay lubhang kinakalawang sa mahalumigmig at kinakaing unti-unting kapaligiran, na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto.
Mga punto ng paghihirap ng customer
Mababang kahusayan sa pagdiskarga: Ang orihinal na manu-manong plate-pulling filter press ay nangangailangan ng manu-manong paghila ng bawat plato, at ang bawat batch ng pagdiskarga ay tumatagal ng higit sa 40 minuto.
Mahigpit na dumikit ang filter cake: Ang ceramic clay ay may mataas na pino, na nagreresulta sa mahigpit na pagdikit sa pagitan ng filter cake at ng filter cloth. Hindi kumpleto ang paglabas, at madalas na kinakailangan ang manu-manong pag-alis ng cake.
Kalawang sa rack: Ang slurry ay naglalaman ng kaunting acid at alkali regulators. Ang ibabaw ng ordinaryong carbon steel rack ay lubhang kinakalawang, na nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng kagamitan at sa kalinisan ng workshop.
Hindi sapat na nilalaman ng kahalumigmigan: Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng filter cake ay nananatili sa humigit-kumulang 28%, na lumalagpas sa kinakailangan ng kasunod na proseso ng pagpapatuyo (≤22%)
Solusyon
Matapos ikumpara sa ilang mga supplier, pinili ng customer ang uri ng 870 na minsanang pagbubukas.ganap na awtomatikong kahon-uri na filter pressinirerekomenda namin, at na-configure ang sumusunod na pamamaraan:
Minsanang pag-activate ng hydraulic system: Ang hydraulic station ang nagtutulak sa buong filter plates na hilahin palabas nang sabay-sabay, na binabawasan ang oras ng paghila sa iisang batch sa 8 minuto.
Aparato ng vibration plate: Awtomatikong nagba-vibrate habang nagdidiskarga, na tumutulong sa mabilis na pagtanggal ng mga sobrang lagkit na ceramic filter cake.
Patong na hindi kinakalawang na asero ng frame 304: Ang mga panlabas na patong ng pangunahing beam, base ng silindro at tail plate ay pawang pinahiran ng 304 hindi kinakalawang na asero upang maiwasan ang pagtalsik ng kinakaing unti-unting likido mula sa slurry.
Epekto ng paggamit
Matapos mai-install, ma-debug, at mapatakbo nang matatag ang kagamitan sa loob ng anim na buwan, nag-ulat ang customer ng mga makabuluhang resulta:
Kung pag-uusapan ang oras ng pag-unload, ang oras ng single batch ay lubhang nabawasan mula sa orihinal na 40 hanggang 45 minuto patungong 8 hanggang 10 minuto, na nagresulta sa kapansin-pansing pagtaas sa kahusayan ng produksyon.
Kung pag-uusapan ang moisture content ng filter cake, bumaba ito mula 27% hanggang 30% bago ang renobasyon at naging 19% hanggang 21%, na lubos na natugunan ang kinakailangan na ang moisture content sa kasunod na proseso ng pagpapatuyo ay hindi dapat lumagpas sa 22%.
Kung pag-uusapan ang tagal ng serbisyo ng tela ng pansala, ang siklo ng pagpapalit ay pinalawig mula kada 15 araw patungong kada 45 araw, na nagresulta sa malaking pagbawas sa gastos ng mga consumable.
Kung pag-uusapan ang resistensya ng kagamitan sa kalawang, ang frame ay binalutan ng 304 stainless steel, at ito ay gumana nang 6 na buwan nang walang anumang nakikitang kalawang. Lubos nitong nalutas ang dating problema sa kalawang.
Kung pag-uusapan ang kapasidad sa pagproseso, ang bilang ng mga batch na naproseso bawat shift ay tumaas mula 3 patungong 4, 6 hanggang 7, at ang kapasidad ng produksyon ay halos dumoble.
Pagsusuri ng customer
Dinoble ng 870 model single-opening filter press na ito ang kahusayan ng aming slurry workshop. Tunay na nalutas ng vibrating plate function ang aming pinakamahirap na problema sa malagkit na cake. Inaalis din ng stainless steel coating ang pangangailangang mag-alis ng kalawang at magpinta kada dalawang buwan. Tiyak na pipiliin namin ang modelong ito para sa susunod na batch ng linya ng produksyon ng kaolin.
Buod ng Kaso
Ang 870 type single-pull box-type filter press, kasama ang vibrating discharge system at stainless steel frame, ay lubos na nagpapahusay sa kahusayan ng produksyon at tibay ng kagamitan sa mga sitwasyong kinasasangkutan ng mga materyales na may mataas na lagkit at mataas na humidity. Ito ay partikular na angkop para sa mga aplikasyon sa industriya ng ceramic, mineral, kemikal, at pagkain kung saan kinakailangan ang madalas na pagdiskarga at mahalumigmig na kapaligiran.
Oras ng pag-post: Mayo-28-2026