Isang malaking negosyo sa pagmamanupaktura sa Silangang Tsina, na pangunahing nakatuon sa produksyon ng mga pinong produktong kemikal, ang matagal nang nahaharap sa problema ng mga bara sa dumi ng tubo habang nasa proseso ng produksyon. Ang negosyo ay pangunahing gumagawa ng mga high-purity resin at mga coating additives, at gumagamit ng maraming bomba, balbula, heat exchanger, at mga instrumento sa pagsukat sa linya ng produksyon. Dahil sa paminsan-minsang presensya ng mga particulate impurities sa mga hilaw na materyales at ang crystallization ng mga by-product na nalilikha habang isinasagawa ang reaksyon, ang mga downstream na kagamitan ay madalas na nababara. Sa karaniwan, kailangan itong isara para sa paglilinis dalawang beses sa isang buwan, na lubhang nakakaapekto sa pagpapatuloy ng produksyon at kalidad ng produkto.
Mga Hamon at Puntos ng Sakit
Bago magsimula ang proyekto, ang orihinal na sistema ng pagsasala ng customer ay nagkaroon ng mga sumusunod na isyu:
Hindi sapat ang katumpakan ng pagsasala. Sa iisang patong lamang ng simpleng lambat ng pansala, imposibleng epektibong maharang ang mga pinong partikulo.
Ang pansala ay nangangailangan ng madalas na paglilinis. Ang bawat proseso ng paglilinis ay nangangailangan ng pag-disassemble ng pipeline, na tumatagal ng humigit-kumulang 3 hanggang 4 na oras.
Matapos masira ang filter screen, wala nang mga ekstrang piyesa na magagamit, kaya kinailangan ang agarang pagbili, na nakaapekto sa plano ng produksyon.
Ang orihinal na filter ay nagkaroon ng mataas na pressure drop, na nagpataas sa operating load ng bomba at nagresulta sa medyo mataas na konsumo ng enerhiya.
Ang kostumer ay agarang nangangailangan ng solusyon sa pagsasala na may mataas na kahusayan, madaling pagpapanatili, at kakayahang humawak ng iba't ibang uri ng media. Kasabay nito, ang kagamitan ay dapat na lumalaban sa kalawang, temperatura, at may kakayahang matugunan ang pangangailangan para sa pagpapalawak ng kapasidad sa hinaharap.
Solusyon
Batay sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng customer at sa on-site na layout, nagbigay kami ng customized na solusyon sa stainless steel basket filter:
Pagpili ng materyal: Ang pangunahing katawan at basket ng filter ay parehong gawa sa 316L stainless steel, na lumalaban sa acid at alkali corrosion at angkop para sa mga resin solvent at high-temperature media.
Katumpakan ng pagsala: Ang istraktura ay nilagyan ng basket ng dobleng patong ng filter. Ang panlabas na patong ay isang magaspang na pansala, at ang panloob na patong ay isang katumpakan na pansala, na nakakamit ng unti-unting pagsasala at nagpapahaba sa siklo ng paglilinis.
Disenyong istruktura: Isang mabilis na nabubuksang takip sa itaas ang ginagamit. Maaaring tanggalin ang basket ng pansala para sa paglilinis nang hindi binubuwag ang tubo. Ang oras ng operasyon ay pinaikli mula sa orihinal na 3 hanggang 4 na oras patungo sa loob ng 30 minuto.
Pag-customize ng laki: Batay sa distansya ng sentro ng tubo at mga limitasyon sa espasyo ng customer, ang taas ng katawan ng silindro at ang mga posisyon ng mga inlet at outlet flanges ay inangkop upang makamit ang tuluy-tuloy na pagpapalit.
Basket ng reserbang filter: May kasamang kagamitan ang isang set ng mga basket ng reserbang filter. Maaari itong mabilis na palitan upang matiyak na hindi hihinto ang produksyon habang isinasagawa ang maintenance.
Epekto ng pagpapatupad
Matapos mai-install at ma-debug ang kagamitan, ito ay ginamit sa loob ng 6 na buwan at nakamit ang kahanga-hangang mga resulta.
Kung pag-uusapan ang bilang ng mga pagsasara ng kagamitan dahil sa mga bara, ito ay nabawasan mula 2 hanggang 3 beses bawat buwan bago ang renobasyon hanggang 1 beses lamang bawat 2 buwan, na lubos na nagbawas sa mga hindi planadong pagsasara. Ang oras ng pagpapanatili nang paisa-isa ay pinaikli mula sa orihinal na 3 hanggang 4 na oras patungo sa loob ng 30 minuto, na epektibong nagpapabuti sa kahusayan ng pagpapanatili. Ang antas ng pagkabigo ng mga kagamitan sa ibaba ng agos ay lubos na nabawasan, at ang pagkonsumo ng enerhiya ng mga bomba ay nabawasan ng humigit-kumulang 8%, habang ang antas ng kwalipikasyon ng produkto ay tumaas mula 96.5% hanggang 98.2%.
Feedback ng Customer: Hindi lamang nilulutas ng bagong basket filter ang matagal nang problema ng bara, kundi lubos din nitong binabawasan ang workload ng mga tauhan sa pagpapanatili. Ang mabilis na pagbukas ng istraktura at ang disenyo ng backup na basket ng filter ay ginagawang simple at mahusay ang pang-araw-araw na pagpapanatili. Ang resistensya sa kalawang ng kagamitan sa aktwal na operasyon, nang walang tagas o mga penomenong kalawang.
Pagsusuri ng Customer
“Ang stainless steel basket filter na ito ay isa sa mga pinaka-'stress-free' na kagamitan sa aming linya ng produksyon. Pagkatapos ng pag-install, halos hindi na ito nangangailangan ng espesyal na atensyon. Sa bawat paglilinis ng filter basket, malinaw na makikita ang mga duming na-intercept, at ang epekto ay napaka-intuitive. Ngayon, ang aming linya ng produksyon ay maaaring patuloy na gumana nang mas matagal na panahon, at ang kalidad ng produkto ay naging mas matatag na rin.”
— Ang pinuno ng departamento ng kagamitan sa produksyon ng negosyong ito
Buod
Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng customized na solusyon sa pagsasala na ito, matagumpay na na-optimize ng kumpanya ng kemikal ang proseso ng pagsasala ng linya ng produksyon nito, nabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at pagkonsumo ng enerhiya, at pinahusay ang antas ng kwalipikasyon ng produkto. Ang stainless steel basket filter, dahil sa mataas na kahusayan sa pagsasala, madaling pagpapanatili at mga napapasadyang tampok, ay naging isang maaasahang pagpipilian para sa paglilinis ng likido sa mga industriya tulad ng mga pinong kemikal, patong, at resin.
Oras ng pag-post: Mar-30-2026