Paggamit ng Submerged Flow Automatic Hydraulic Box-type Filter Press sa Pag-aalis ng Tubig sa mga Tailing ng Pagmimina

Kaligiran ng Kustomer
Matagal nang nahaharap sa problema ng pag-aalis ng tubig mula sa mga dumi ang isang internasyonal na grupo ng pagmimina sa proyekto ng minahan ng tanso sa Timog Amerika. Ang mataas na halumigmig at mataas na nilalaman ng asin sa lugar ng pagmimina ay humantong sa pagkadumi at pagbabara ng mga tubo ng likidong pansala ng mga tradisyonal na open-flow filter press, at napakababa ng kahusayan ng manu-manong operasyon. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga dumi ay hindi kailanman mababawasan sa ibaba ng 40%, na lubhang nakaapekto sa kahusayan ng transportasyon at pagsunod sa kapaligiran.
Pagsusuri ng punto ng sakit
Problema sa paglabas ng likido sa filter: Ang disenyo ng bukas na daloy ay nagiging sanhi ng pagtalsik ng likido sa filter, na kinakalawang ang frame ng kagamitan
Mataas na pagdepende sa mga tao: Dalawang operator ang kinakailangang naka-duty bawat shift, na nagreresulta sa mataas na gastos sa paggawa.
Hindi sapat na kahusayan sa dehydration: Ang oras ng pagproseso ng single-cycle ay kasinghaba ng 90 minuto, at halata ang bottleneck ng kapasidad ng produksyon.

Solusyon
Pinasadya namin ang isang630 awtomatikong hydraulic pressure filter na may lubog na daloypara dito. Kasama sa pangunahing konpigurasyon ang:
✔ Ganap na nakasarang sistema ng daloy sa ilalim ng tubig: Pinagsamang tubo ng pangongolekta ng likido sa ilalim, na ganap na lumulutas sa problema ng pagtalsik at kalawang
✔ Awtomatikong sistemang haydroliko: Ganap na awtomatiko ng proseso ng pagpindot/paghawak/pag-aalis ng laman, na binabawasan ang bilang ng mga operator sa 0.5 bawat shift
✔ Matalinong kontrol ng PLC: Awtomatikong inaayos ang kurba ng presyon ayon sa konsentrasyon ng slurry ng ore, na binabawasan ang oras ng single cycle sa 55 minuto

Epekto ng pagpapatupad
Kahusayan sa pag-aalis ng tubig: Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga dumi ay bumaba mula 42% patungong 33%, na nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan ng transportasyon.
Pagtaas ng kapasidad: Ang pang-araw-araw na kapasidad sa pagproseso ay itinaas mula 800 tonelada patungong 1500 tonelada (na may parehong bilang ng kagamitan)
Pagtitipid sa gastos:
Bumaba ng 60% ang gastos sa paggawa
Ang pagitan ng pagpapanatili ay pinalawig mula 3 buwan patungong 18 buwan.
Ang buhay ng serbisyo ng tela ng pansala ay pinahaba ng 40% (binabawasan ng disenyo ng backflow ang epekto ng matigas na bagay)
Mga benepisyo sa kapaligiran: Makamit ang "zero liquid spillage" sa loob ng lugar ng pabrika

“Ang nakatagong disenyo ng kagamitang ito ay tunay na angkop para sa aming lugar ng pagmimina! Hindi lamang nito naitipid ang oras na ginugugol namin sa paglilinis ng natapong filtrate araw-araw, kundi nadoble rin ng awtomatikong hydraulic system ang aming kapasidad sa produksyon.” —— Direktor ng Operasyon ng Planta sa Pagproseso ng Mineral ng Customer