Awtomatikong belt filter press para sa pag-aalis ng tubig sa putik sa industriya ng pagproseso ng mineral

Ang belt filter press ay isang tuluy-tuloy na kagamitan sa paghihiwalay ng solid-liquid. Ang proseso ng paggana nito ay ang pagpapakain ng mga materyales na kailangang iproseso (karaniwan ay putik o iba pang suspensyon na naglalaman ng mga solidong particle) sa pasukan ng kagamitan. Ang materyal ay unang papasok sa gravity dehydration zone, kung saan ang isang malaking halaga ng libreng tubig ay ihihiwalay mula sa materyal dahil sa epekto ng grabidad at dadaloy palayo sa mga puwang sa filter belt. Pagkatapos, ang materyal ay papasok sa wedge-shaped pressing zone, kung saan ang espasyo ay unti-unting lumiliit at isang pagtaas ng presyon ang inilalapat sa materyal upang higit pang pigain palabas ang kahalumigmigan. Panghuli, ang materyal ay papasok sa pressing zone, kung saan ang natitirang tubig ay pinipiga palabas ng mga pressing roller upang bumuo ng isang filter cake, habang ang nakahiwalay na tubig ay inilalabas mula sa ilalim ng filter belt.

Mga pangunahing bahagi ng istruktura:

Filter belt: Ito ang pangunahing bahagi ng isang belt filter press, karaniwang gawa sa mga materyales tulad ng polyester fibers, na may tiyak na lakas at mahusay na pagganap ng pagsasala. Ang filter belt ay patuloy na umiikot sa buong proseso ng pagtatrabaho, na nagdadala ng mga materyales ng hayop sa iba't ibang lugar ng pagtatrabaho. Ang filter belt ay kailangang magkaroon ng mahusay na resistensya sa pagkasira at resistensya sa kalawang upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon.

Kagamitang pangmaneho: Nagbibigay ng kuryente para sa paggana ng filter belt, na tinitiyak ang matatag na operasyon sa angkop na bilis. Karaniwan itong kinabibilangan ng mga bahagi tulad ng mga motor, reducers, at drive rollers. Ang reducer ay pinapaandar ng motor, at pagkatapos ay ang roller ay pinapaandar ng reducer upang umikot, sa gayon ay pinapagana ang paggalaw ng filter belt.

Sistema ng squeezing roller: binubuo ng maraming squeezing roller, na pumipiga ng mga materyales sa lugar na pinipiga. Ang pagkakaayos at mga setting ng presyon ng mga press roller na ito ay nag-iiba depende sa materyal at mga kinakailangan sa pagproseso. Ang mga karaniwang kumbinasyon ng mga press roller na may iba't ibang diyametro at katigasan ay ginagamit upang makamit ang iba't ibang epekto ng pagpindot.

Aparato sa pag-igting: Panatilihin ang estado ng tensyon ng filter belt upang maiwasan itong lumuwag habang ginagamit. Karaniwang nakakamit ng aparato sa pag-igting ang pag-igting ng filter belt sa pamamagitan ng pagsasaayos ng posisyon o tensyon ng tensioning roller, na tinitiyak ang malapit na kontak sa pagitan ng filter belt at iba't ibang gumaganang bahagi, sa gayon ay tinitiyak ang epekto ng pag-filter at pagpindot.

Kagamitang panlinis: ginagamit upang linisin ang filter belt upang maiwasan ang mga natitirang materyales sa filter belt na humarang sa mga butas ng filter at makaapekto sa epekto ng pagsasala. Banlawan ng kagamitang panlinis ang filter belt habang ginagamit, at ang solusyon sa paglilinis na ginagamit ay karaniwang tubig o mga kemikal na panlinis. Ang nalinis na wastewater ay kokolektahin at ilalabas.