Awtomatikong Belt Filter Press Para sa Sludge Dewatering sa Mineral Processing Industry

Ang Belt Filter Press ay isang tuluy-tuloy na kagamitan sa paghihiwalay ng solid-likido. Ang proseso ng pagtatrabaho nito ay upang pakainin ang mga materyales na kailangang maproseso (karaniwang putik o iba pang mga suspensyon na naglalaman ng mga solidong partikulo) sa feed inlet ng kagamitan. Ang materyal ay unang papasok sa gravity dehydration zone, kung saan ang isang malaking halaga ng libreng tubig ay mahihiwalay mula sa materyal dahil sa epekto ng gravity at dumaloy sa pamamagitan ng mga gaps sa filter belt. Pagkatapos, ang materyal ay papasok sa hugis na pagpindot sa wedge, kung saan ang puwang ay unti-unting pag-urong at isang pagtaas ng presyon ay inilalapat sa materyal upang higit na mapupuksa ang kahalumigmigan. Sa wakas, ang materyal ay pumapasok sa pagpindot ng zone, kung saan ang natitirang tubig ay pinisil ng mga pagpindot sa mga roller upang makabuo ng isang filter cake, habang ang hiwalay na tubig ay pinalabas mula sa ibaba ng filter belt.

Pangunahing mga sangkap na istruktura:

Filter Belt: Ito ang pangunahing sangkap ng isang belt filter press, na karaniwang gawa sa mga materyales tulad ng mga polyester fibers, na may tiyak na lakas at mahusay na pagganap ng pagsasala. Ang filter belt ay patuloy na kumakalat sa buong proseso ng pagtatrabaho, na nagdadala ng mga materyales sa hayop sa pamamagitan ng iba't ibang mga lugar na nagtatrabaho. Ang filter belt ay kailangang magkaroon ng mahusay na paglaban sa pagsusuot at paglaban ng kaagnasan upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon.

Drive Device: Nagbibigay ng kapangyarihan para sa pagpapatakbo ng filter belt, tinitiyak ang matatag na operasyon sa isang naaangkop na bilis. Karaniwan kasama ang mga sangkap tulad ng motor, reducer, at drive rollers. Ang reducer ay hinihimok ng motor, at pagkatapos ay ang roller ay hinihimok ng reducer upang paikutin, sa gayon ay nagmamaneho ng paggalaw ng filter belt.

Pilit na sistema ng roller: binubuo ng maraming mga pinipiga na mga roller, na pinipiga ang mga materyales sa lugar ng pagyurak. Ang mga setting ng pag -aayos at presyon ng mga press roller na ito ay nag -iiba depende sa mga kinakailangan sa materyal at pagproseso. Ang mga karaniwang kumbinasyon ng mga press rollers na may iba't ibang mga diametro at tigas ay ginagamit upang makamit ang iba't ibang mga pagpindot na epekto.

Tensioning Device: Panatilihin ang estado ng pag -igting ng filter belt upang maiwasan ito mula sa pag -loosening sa panahon ng operasyon. Ang aparato ng pag -igting sa pangkalahatan ay nakamit ang pag -igting ng filter belt sa pamamagitan ng pag -aayos ng posisyon o pag -igting ng pag -igting ng roller, tinitiyak ang malapit na pakikipag -ugnay sa pagitan ng filter belt at iba't ibang mga nagtatrabaho na sangkap, sa gayon tinitiyak ang pag -filter at pagpindot sa epekto.

Paglilinis ng aparato: Ginamit upang linisin ang filter belt upang maiwasan ang mga natitirang materyales sa filter belt mula sa pagharang sa mga butas ng filter at nakakaapekto sa epekto ng pagsasala. Ang aparato ng paglilinis ay banlawan ang filter belt sa panahon ng operasyon, at ang solusyon sa paglilinis na ginamit ay karaniwang tubig o mga ahente sa paglilinis ng kemikal. Ang nalinis na wastewater ay makokolekta at mailalabas.